大型铸铁平台生产厂家分析其加工技术要求和使用要求

价格:6211元 微信号:15350773479 大型铸铁平台在加工时按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;热处理毛坯，时效处理，其目的是降低大型铸铁平台铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。 大型铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。 大型铸铁平台工作面的硬度应在HB170-220之间。大型铸铁平台应经过稳定性处理和去磁处理。大型铸铁平台主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，保证其质量。 大型铸铁平台工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。 检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将铸铁平板罩住，严禁水滴在平台上。 级-3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围大型铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。